واحد رنگ کاری

رنگ قطعات فلزی تابلوها به دو منظور صورت می‌گیرد. رنگ در تابلوسازی دارای اهمیت زیادی است و از این رو ما از سیستم رنگ مدرن پودری الکترواستاتیک کانوایری استفاده می‌نماییم.

01

افزایش مقاومت در برابر خوردگی

محافظت قطعات فلزی تابلوها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی ناشی از شرایط محیطی

02

افزایش هارمونی با محیط اطراف

زیبایی‌شناسی و هماهنگی ظاهری تابلوها با فضای نصب از دیدگاه طراحی صنعتی

تصاویری از واحد رنگ‌کاری

نمایی واقعی از سیستم رنگ پودری الکترواستاتیک کانوایری و خط تولید واحد رنگ میهن تابلو فجر

واحد رنگ‌کاری میهن تابلو فجر - رنگ پودری الکترواستاتیک
واحد رنگ‌کاری میهن تابلو فجر - رنگ پودری الکترواستاتیک
فرآیند پاشش و پخت رنگ تابلو برق به صورت کانوایری
فرآیند پاشش و پخت رنگ تابلو برق به صورت کانوایری

مراحل رنگ

۸ مرحله رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک کانوایری

1

آماده‌سازی

2

چربی‌گیری

3

شستشو (مرحله ۱)

4

فسفاته‌کاری (مرحله ۱)

5

شستشو (مرحله ۲)

6

خشک‌کن

7

پاشش رنگ

8

پخت رنگ به صورت کانوایری

آزمایشات کنترل کیفیت رنگ

در واحد رنگ‌کاری به صورت روتین تست‌های مختلفی برای رسیدن به رنگ دلخواه انجام می‌شود. کنترل تیتراسیون وان‌ها، کنترل دمای کوره و ضخامت‌سنجی از جمله موارد بررسی هستند.

همراه هر پارت قطعات رنگ‌کاری، یک نمونه ورق با مشخصات معین رنگ می‌شود که پس از اتمام کار تحویل آزمایشگاه رنگ جهت اخذ تأییدیه ارسال می‌شود و آزمایشات زیر بر روی آن صورت می‌گیرد:

💥آزمایش 1

تست ضربه

بررسی مقاومت رنگ در برابر ضربات فیزیکی

🔗آزمایش 2

تست چسبندگی

اطمینان از چسبندگی مطلوب رنگ به سطح فلز

✏️آزمایش 3

تست خراش‌پذیری

ارزیابی مقاومت سطح رنگ در برابر خراش

↩️آزمایش 4

تست خمش

بررسی انعطاف‌پذیری رنگ در شرایط خمش

🌊آزمایش 5

تست مه نمکی

شبیه‌سازی شرایط خوردگی با محلول نمکی

☀️آزمایش 6

تست اشعه ماورا بنفش

ارزیابی مقاومت رنگ در برابر اشعه UV

سایر واحدهای تولیدی

با سایر واحدهای تولیدی شرکت میهن تابلو فجر آشنا شوید.